钛合金设备中钛管挤压方法介绍

挤压是一种压力处理方法，它对容器内铸锭的一端（即挤压筒）施力，使其通过模孔，实现塑性变形。

钛合金设备中钛管挤压方法有两种最基本的方法:正挤压与反挤压。

正向挤压时，金属流动方向与挤压轴方向相同。正挤压的主要特点是金属锭钢坯与挤压内壁之间存在相对滑动，存在摩擦。摩擦力的作用方向与金属运动方向相反。

反向挤压中的金属流动方向与挤压件3的方向相反，其特征接近模孔。金属与挤压内壁间无相对滑动，无摩擦。反挤压的这一特点,使之与正挤压相比,具有压力小和废料少等优点.

拥挤压法不仅可以生产 般形状简单的管、棒、型材线坯,而且可以生产断面极其复 杂的以及变断面的管材和型材。

早在上一个世纪就有了有色金属的挤压生产,最早挤压的是软和最普通的金属一铅。十九世纪九十年代挤压出了黄铜和其它铜合金。

二十世纪四十年代,法国人赛站尔内发明了玻璃润滑剂,使挤压生产得到了突破性发展。五十年代西方英美.日等国相继得到了玻璃润滑剂的zhuanli使用权,近四十年来挤压生产得到了迅速发展，

我国挤压生产开始于解放之后。我国第一根钛管是1962年挤压出来的。