钛合金设备中钛板加工分类及主要特点:

钛板生产目前主要采用两种方法-是热轧法;而是冷轧法。所谓热轧法就是材料被加热到所需温度后,进行轧制工。由于热轧是在高温下进行,材料塑性好,易变形,其减薄能力较大。所以热加工生产效率高,周期短。但热加工生产的板材表面较粗糙,尺寸精度较低,内组织及性能较差，而且一般只可生产中厚板材。钛板国家标准（ GB3621---83 ）中规定了≥4mm的板材,用热轧法进行生产,称热轧状态板,用“R“ 表示

所谓冷轧法般是指材料在室温下进行加工。室温下材料强度大高,塑性差,加工困难,因此冷加工设备能力一般比热加工设备能力大。冷加工过程中材料的变形减薄能力小,生产效率低，周期长。板材每加工减薄到一定的程度后,需要停下来进行中间处理，如除油、 退火、去鳞皮等,然后再进行冷加工,如此反复循环直至成品厚度。冷加工虽然工序多,工艺较复杂,周期长,但经冷加工的产品表面光亮,尺寸精度高,内部组织性能好,又能产出很薄规格的板材。GB3621- 83标准中规定了小于4mm的版材采用冷轧法生产,称冷状态板,以“Y“表示。

无论是热轧板还是冷轧板,在出厂前根据用户要求，-般需要进行遇火,使材料软化。这种退火状态板，用“M“表示。