钛合金设备中钛板生产主要设备特性及加热设备

钛板生产的宜接原料是具有一定厚度和尺寸规格的并经过了刨铣面,取出表面缺陷的光板坯。板坯经过-系列工序的加工,被生产出来的板材最薄可达0.2mm。（ 再薄就是薄材）为满足生产要求,各个工序都要有一定的适合工艺要求的配套设备。 钛板生产主要有如下一些设备:

钛合金设备中钛板的加热设备（加热炉）

加热炉-般有油炉（主要是雷油炉）、气炉（主要是煤气炉）和电炉（感应炉与电阻加热炉）.由于钛是一种活性金属,容易与空气中,环境中的气体及杂质元素发生反应而生成有害物质,使钛板受到污染,改变钛的性质,降低产品质量。所以,钛在加热过程中一般使用电炉 -感应炉和电阻炉。

感应炉的加热特点是加热速度快,是其他加热炉速度的5倍以上。这不仅减少钛在加热中的污染，而且提高了生产效率,但不足的地方是加热温差较大,在轧制中由于产生不均匀变形,有阻与同板差和板型的改善。对于导热性差的钛合金板坯,在大型功率快速加热下,易产生热应力而导致热轧裂纹的产生。对此,必须合理加热制度和严守工艺规程。

电阻炉的特点是加热温度均匀,温度差小，保证了加热质量,有害气体和杂质的污染比油气炉得多.温度控制此油气炉与感应炉都要方便准确。

电炉加热操作方便、灵活,易于实现自动化, -般占地较小,有利于生产的文明,环境的卫生和产品质的提高。但电炉具有投资大.电控系统复杂,维修较困难等不足之处。