钛设备加工中常用焊接技术手工钨极氩弧焊

手工钨极氩弧焊操作简单方便，对焊接设备的要求不是很高，适用于薄板及中小型部件的焊接。由于焊接坡口较大，埠接时的热量输入及焊丝的填入量较多，焊缝区域（包括热影响区HAZ）晶粒粗大，从而导致接头力学性能及腐蚀性能下降。高能率的等离子焊接及自动氩弧焊、窄间隙技术等焊接方法不但可以提高劳动效率，减少焊接成本，而且对改善焊接接头的力学性能及腐蚀性能有较大的作用。

日本在进行TIG手动焊接时，送丝很关键。原则上讲，焊丝的移动按窄焊道进行，在不出焊炬氩气保护气氛的范围内细心地慢慢移动。即使在焊接结束后，若断弧后立即将焊丝从保护气氛中取出，其端头会氧化，所以必须在保护气氛中保持至完全冷却。如果端头发生氧化，必须将端头的氧化污染部分切除，或者使用另外的焊丝。此外,焊接材料- -般要使用同一组织的金属。可将板材的- -部分切割成2mm~3mm的方条充当焊丝，除去毛边，经酸洗-水洗脱脂洗净后使用。或者使用1.2mm-3.2mm直径的拉制线材（JIS Z3331）。

常使用钛设备中热交换器、冷凝器的焊接管就是将钛带连续加工成管状，由TIG焊接制造的。这种焊接管与钛管板起用于管式热交换器时，换热管和管板的接合也大多采用TIG焊接。