钛设备需重视F的侵蚀

氟化物对钛是最强的腐蚀介质,HF的作用比Ha与HzSO,溶解钛的能力还强。主要是F-与T*的络合作用加速了钛的溶解:Ti +6HF- +TiF6+2H*+2Hz。随F浓度增加与温度升高钛的腐蚀剧增。虽然通常钛不会应用于含氟化物环境,但某些工况可能混入F~，还有钛设备化学清洗常用HF。钛设备制造过程中的酸洗,按ASTM B600 -91要求为在49 C,10 ％~30 ％HNO;（70 ％） +（1~3） ％HF（60 ％）中浸洗，控制HF＜3 ％ ,HNOs : HF= 10 :1，酸洗数分钟，主要去除钛表而鳞皮。在役钛设备为清除硅垢,根据笔者经验,应控制HF＜0 3％,HNO, :HF=30 :1，酸洗时间＜ 1 h,如不遵循上述要求，将造成钛过度腐蚀与吸氢。

[例] 杜邦公司早年有一台容器内装有Ti-0.15 Pd合金制的盘管用于140~ 150 C高浓ZnClz溶液加热,在投用2个月后发生点腐蚀,穿透了0 89 mm厚的无缝钛管。为分析失效原因，进行各种实验室腐蚀试验，特别是作了加入不同浓度的F试验,证明加入少至7 X10-“的F~，将显著降低T-0.15Pd在150 C饱和ZnClz溶液中的耐蚀性（腐蚀率达2.8 mm/a）。因而建议:对钛设备接触高温高浓氯化物环境,应保持氟离子尽可能低,甚至几个ug/g氟离子也可以破坏钛的钝化膜,在酸性条件下,高的氟化物浓度，甚至在室温下可使钛发生点蚀!5）